缓冲床设计问题直接影响到缓冲床使用效果，在设计时需要考虑诸多因素。
【1】缓冲床的使用工况条件
缓冲床使用一般分为井下专用（井下专用国家有相关的阻燃抗静电要求），井上专用（火电厂、水泥厂、选煤厂、码头等，无阻燃抗静电要求）；
【2】缓冲床的冲击力核算
不同的介质，不同的高度，不同的带速对输送带造成的冲击力不同，需要根据客户的不同条件核算冲击力，以便根据客户的实际使用要求；
【3】缓冲床的安装问题
不同区域输送机设计不同，要充分考虑到客户安装方便需求，诸如平托式缓冲床选择普通螺栓固定与下沉式缓冲床选择U型固定，以满足客户安装需求：
（1.螺栓固定，在缓冲床底部焊接固定孔，通过螺栓直接将其固定在皮带机机架上；
2.皮带机架较窄，不便于螺栓固定，可以通过U行螺栓进行卡口固定；
3.管状输送机中上下皮带间距较小，而且皮带机机架较窄，将缓冲床支架直接焊接到皮带机架上；）
【4】缓冲床的更换问题
缓冲床有周期性的更换，其更换应该满足局部简单性更换，使得用户在更换缓冲床时，简单易操作；
【5】缓冲床的维护问题
优质缓冲床整体维护成本较低，诸如缓冲条更换频率较低，正常条件下缓冲床使用年限高于2年（需要对一些特别使用区域需要进行加固等处理），缓冲条更换频率应在1年以上（选择优质缓冲条降低缓冲条更换频率），缓冲床不需要特别的频繁维护。
常见缓冲床采用3-4道支撑横梁，一般槽钢设计，适合物料为原煤、小煤屑等面状的疏松物料，落料高度低于3米的工况条件，常见于电厂。
重型缓冲床一般在水泥厂或煤矸石皮带机运输过程中，针对的是颗粒比较大的物料，落差比较高的情况下使用，它能承受的Zui大输送量是每小时3000吨以下，为了增强抗冲击能力，一般采用工字钢设计，特殊情况还要采用5道支撑横梁，焊接后还要整体加固，缓冲滑条在固定时，下方衬10mm钢板，加大它的承重能力，可以绝对保证缓冲效果。
