缓冲床的使用是为了减少输送带的损伤和物料飞溅，降低日常的维修和维护成本，保证输送带的运行顺畅。那为什么缓冲床的使用达不到这些理想的效果呢？下面就是小编为大家整理的详细分析：
选型问题
缓冲床根据安装使用需求分为平行缓冲床、挂式缓冲床、下沉式缓冲床、大角度缓冲床；根据使用工况条件分为耐磨缓冲床和阻燃缓冲床，复合重载缓冲床、可调式缓冲床、重型缓冲床等等。因此合理选型就变得很重要，一般情况下都是根据不同的工况条件来一对一设计定制缓冲床，通过带宽、缓冲条长，有无阻燃要求，输送介质、落料高度、带速、介质颗粒直径、运输量等条件来选型。
缓冲床质量问题
缓冲床一般由缓冲条、缓冲条底部支撑、底座支撑三部分组成，还有一些是缓冲块、托辊等。但万变不离其宗，我们就大概来分析一下这三部分的质量问题：
缓冲条质量不好，耐磨层摩擦力过大，橡胶弹性差，导致磨损皮带，甚至出现开胶、砸坏等问题；
缓冲床底部支撑，不同的工况有不同的选择，两端设计等细节也很重要，支撑不够会造成缓冲条的砸坏等问题；
缓冲床底座支撑这个更不用说了，承重达不到，会直接影响缓冲床的使用寿命，还有焊接、喷塑等细节问题。
安装问题
缓冲床的使用，正常空载情况下是与皮带有一些间隙的，这在前期设计时工程师是根据现场工况来设计的，另外缓冲床安装位置等因素也会影响使用效果。
以上就是小编为大家整理的缓冲床的使用为什么达不到理想效果的原因，希望对你们选择缓冲床时有所帮助！
