滚筒包胶方式：
传统的滚筒热铸胶方案：须把滚筒拉回厂家施工，时间长、费用高、不耐磨。
先进的冷硫化包胶：无需拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用，寿命长，效率高，费用低,
包胶滚筒的优点：
能有效改善输送系统的运行状况，保护滚筒的表面不粘附物料，增加滑动的摩擦系数，减少滚筒与输送带之间的打滑，保证皮带高/效运转，避免输送带跑偏。保护滚筒免受腐蚀和磨损，提高滚筒使用寿命。
滚筒冷包胶施工步骤：
1、先断开输送机电源，并挂上安/全警示牌。
2、将配重装置放松，并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒，使滚筒能方便转动。
3、清扫施工现场，使施工环境干净，减少施工灰尘的污染。
4、使用铲胶机将滚筒表面残胶清除干净。
5、使用角磨机配砂轮片对滚筒表面进行打磨，打磨至金属表面形成粗糙的毛面，再用纤维打磨碟去除金属毛刺。
6、使用清洗剂，清洗剂滚筒表面。
7、在清洗后的金属表面使用长毛刷均匀涂刷上一层金属处理剂，需让其完全干干透，需要1-2个小时。
8、涂刷冷硫化剂。
8.1在涂刷过金属处理剂的滚筒上，再涂刷一层厚薄均匀的冷硫化剂和硬化剂双组分粘接剂，须让其完全自然干透，并达到不再粘附手指背的程度，干透时间约25分钟。
②等首层冷硫化粘接剂完全干透后，再涂刷上二层冷硫化粘接剂，二层干到尚有略微粘性时(用手背测试）既可进行表面的zui后粘接。（二层过干则再需涂刷一层）同时在胶板背后面也涂刷上一层，干到粘手背时进行粘贴并用压实滚轮压实。粘贴完成后用橡胶锤敲打滚筒表面增加粘贴的牢靠性。
9、使用橡胶板接口部位切割成"V"型，并使用钨钢打磨碟打磨处理后，使用注胶枪将封口胶均匀填满V型槽内，等其固化后即可。
10、用橡胶刀将滚筒边缘多余的胶板切除，橡胶刀的角度保持在与滚筒表面成45°夹角，边转动滚筒，边切除多余的胶。
